Penggunaan Mesin Pemotong Laser Logam dalam Industri Pembuatan Lif

- 2023-08-02-

XT Mesin Pemotong Laser

Terdapat banyak komponen logam dalam proses pembuatan lif, yang melibatkan pemprosesan. Pada masa kini, mesin pemotong laser mempunyai kelebihan yang besar, dan kebanyakannya diproses menggunakan mesin pemotong laser. Dengan permintaan pasaran yang semakin meningkat dalam pasaran lif, kaedah pemprosesan yang lapuk jelas tidak dapat memenuhi permintaan pasaran.


Pada awal abad ke-21, dengan kemunculan perusahaan pengeluaran mesin pemotong laser domestik, tabiat bergantung semata-mata pada import telah dipatahkan, dan harga yang mahal telah dikurangkan dengan ketara. Perusahaan jentera am domestik dan perusahaan aksesori telah membeli mesin pemotong laser satu demi satu.

Penggunaan mesin pemotong laser gentian canggih telah meningkatkan kualiti pembuatan lif di China. Pengeluar lif telah mencapai automasi dan kecerdasan dalam peralatan mereka untuk mengendalikan pelbagai tugas pengeluaran secara fleksibel dan meningkatkan kapasiti pengeluaran.

Kelebihan mesin pemotong laser dalam pembuatan lif

1. Makespan Pendek

Industri lif mempunyai pelbagai jenis dan kuantiti bahagian logam kepingan yang terhad, kebanyakannya perlu ditentukan mengikut keperluan pelanggan. Disebabkan oleh batasan tonase dan acuan, beberapa bahagian kepingan logam tidak boleh diproses atau kitaran pengeluaran acuan adalah panjang, menyebabkan kitaran pengeluaran yang lebih lama dalam pemprosesan mesin tebuk berbilang stesen. Selain itu, pengaturcaraan agak kompleks, dan keperluan untuk pengendali agak tinggi. Akibatnya, kelebihan pemprosesan fleksibel oleh mesin pemotong laser gentian telah digunakan sepenuhnya, mengurangkan kos pembangunan produk.

2. Kesan pemotongan yang baik

Terdapat banyak plat hiasan keluli tahan karat, dengan keperluan yang tinggi untuk kelancaran permukaan. Garisan yang diproses hendaklah licin, rata dan cantik. Pemesinan tebuk berbilang stesen dengan mudah boleh menjejaskan kelicinan permukaan kepingan logam. Kaedah pemprosesan laser tidak mempunyai tekanan mekanikal, mengelakkan ubah bentuk semasa proses pemotongan, meningkatkan kualiti lif, menaik taraf gred produk, dan meningkatkan daya saing teras perusahaan.

3. Fleksibiliti pemprosesan yang tinggi

Dengan peningkatan tahap estetik rakyat, kepelbagaian gaya dan bentuk produk juga telah meningkat, tetapi kuantitinya tidak besar dan konturnya kompleks, yang tidak dapat dicapai dengan kaedah pemprosesan biasa. Pemotongan laser mempunyai tahap automasi dan kecerdasan yang tinggi, yang boleh mengendalikan pelbagai pemprosesan bahan kerja yang tidak teratur, dengan berkesan mengurangkan intensiti buruh pengendali dan mengoptimumkan aliran proses pengeluaran.

Mesin ini menggunakan teknologi pemotongan laser, dengan ketegaran keseluruhan yang baik, prestasi yang stabil, operasi yang stabil, kelajuan pantas, pecutan pantas, ketepatan yang tinggi, dan kecekapan pemprosesan yang tinggi. Ia boleh memenuhi keperluan pemotongan keluli karbon, keluli tahan karat, dan plat logam lain. Sesuai untuk memotong plat keluli lif.

TentangXT Laser

perempuanXT Technology Co., Ltd. telah ditubuhkan pada tahun 2004 dan terletak di Jinan, Bandar Quanzhou. Ia adalah perusahaan teknologi tinggi negara dan perusahaan "gergasi kecil" khusus dengan lebih 60 paten. Syarikat ini terlibat terutamanya dalam mesin pemotong laser, mesin penanda, mesin kimpalan, mesin pembersihan, Brek tekan dan laser menyokong barisan pengeluaran automatik. Ia adalah penyedia penyelesaian aplikasi industri laser profesional yang mengintegrasikan R&D, pengeluaran, jualan dan perkhidmatan. Produk kami terjual dengan baik di lebih 160 negara dan wilayah di seluruh dunia, melayani lebih 100000 pelanggan dan menjangkau lebih 100 cawangan perkhidmatan selepas jualan global.XT Laser sentiasa mematuhi konsep "memusatkan pelanggan" dan telah menubuhkan lebih daripada 30 cawangan jualan dan perkhidmatan di seluruh negara dan lebih daripada 40 pusat jualan dan perkhidmatan di seluruh dunia, mencapai respons pantas dalam 30 minit, ketibaan di tapak dalam 3 jam dan 24 perkhidmatan dalam talian -jam untuk melindungi pelanggan.