XT Laser - Mesin Pemotong Laser Lembaran Logam
Mesin pemotong laser kepingan logam ialah mesin pemotong laser gentian optik yang khusus digunakan untuk memotong kepingan. Mesin pemotong laser kepingan logam boleh memotong kedua-dua kepingan logam dan bukan logam. Kami terutamanya memperkenalkan mesin pemotong laser kepingan logam, yang sesuai untuk memotong logam seperti keluli karbon, keluli tahan karat, aluminium, kepingan tergalvani, aloi titanium, dll.
Ciri-ciri mesin pemotong laser untuk kepingan logam
Mesin pemotong laser plat adalah produk berteknologi tinggi yang menggabungkan teknologi CNC dan teknologi laser. Ia adalah peralatan pemotongan termaju dalam industri pemprosesan logam. Semasa pemprosesan, ia tidak memerlukan pembukaan acuan atau pelarasan laluan cahaya. Selagi corak yang akan dipotong direka pada komputer dan butang pemotongan ditekan, bahan kerja yang akan dipotong boleh dipotong dengan mudah. Selain itu, permukaan pemotongan sangat licin tanpa sebarang burr, dan ia didorong oleh rak dua hala untuk mengurangkan kesesakan dan memastikan operasi lancar; Dilengkapi dengan sistem pengendalian yang mesra pengguna, latihan ringkas boleh membantu anda menguasai pengendalian mesin; Operasi mudah dan latihan mudah untuk dikuasai; Dengan kelebihan dan ciri ini, ia sangat digemari oleh pengeluar pemprosesan logam kepingan logam.
Langkah berjaga-jaga untuk pemotongan laser kepingan logam
Apabila memotong plat, kelebihan peralatan mesin pemotong laser terletak pada memotong plat sederhana dan nipis 25mm dan ke bawah. Apabila memotong plat, semua yang perlu dilakukan ialah penebuk. Apabila ketebalan plat bertambah, kesukaran dan masa penembusan akan turut meningkat. Bagaimana untuk menambah baik kesan pemotongan semasa proses pemotongan adalah sesuatu yang perlu kita terokai.
1、 Tambah petunjuk dan tempah kedudukan tebuk
Apabila memotong bahan kerja, untuk mencapai hasil pemotongan yang lebih baik, kami biasanya memilih untuk menambah petunjuk pemotongan di sekeliling bahan kerja untuk mengelakkan tanda yang ditinggalkan oleh penembusan dan mencapai hasil pemotongan yang lebih baik. Kaedah ini biasanya digunakan kecuali untuk mod pemotongan terbang.
2、 Lubangkan seluruh bahagian dahulu, bersihkan permukaan selepas penebuk, dan kemudian potong
Apabila menemui plat yang lebih tebal, kesan penembusan adalah agak besar. Semasa penembusan, permukaan plat terdedah kepada pembentukan sanga logam. Jika tidak dibersihkan tepat pada masanya, ia secara langsung boleh menyebabkan kerosakan pada kepala laser. Oleh itu, apabila memotong plat yang lebih tebal, penembusan kolektif boleh digunakan terlebih dahulu, dan semua lubang yang diperlukan untuk memotong komponen ini boleh ditembusi sekali gus. Selepas perforasi selesai, mesin digantung untuk merawat sanga yang disebabkan oleh penembusan, dan kemudian proses pemotongan biasa boleh dijalankan, Boleh mencapai hasil yang memuaskan.
3、 Analisis bahan khusus
Apabila memotong bahan yang berbeza, kuasa pemotongan juga akan berbeza-beza, terutamanya apabila memotong bahan pemantul tinggi seperti aluminium dan tembaga. Operasi yang tidak betul boleh menyebabkan kerosakan langsung pada laser. Dalam situasi yang tidak menentu, anda boleh berunding dengan jurutera selepas jualan kami.