XT Mesin Pemotong Laser Kuasa Sederhana Laser
Apakah mesin pemotong laser kuasa sederhana? Mesin pemotong laser kuasa sederhana secara amnya dikelaskan oleh pengeluar mesin pemotong laser berdasarkan kuasa laser mesin pemotong laser, juga dikenali sebagai mesin pemotong laser logam kecil dan sederhana. Kita semua tahu bahawa kuasa laser mesin pemotong laser berbeza dari segi harga dan kecekapan pemprosesan. Menurut julat kuasa mesin pemotong laser, terdapat julat kuasa 500W-3000W untuk mesin pemotong laser kuasa sederhana dan rendah,XT Laser ialah jenama profesional yang pakar dalam menghasilkan peralatan laser kuasa sederhana dan rendah. Sebagai tambahan kepada mesin pemotong laser kuasa sederhana dan rendah, terdapat juga kategori mesin pemotong laser berkuasa tinggi, dengan kuasa laser melebihi 3000W.
Untuk apa mesin pemotong laser logam kuasa sederhana boleh digunakan?
Mesin pemotong laser logam kuasa sederhana adalah permintaan terbesar di China dan boleh digunakan untuk memotong pelbagai plat logam sederhana dan nipis, terutamanya keluli karbon. Kesan penyerapan rasuk pemotongan adalah baik, dan kesan pemotongan juga baik. Mengambil mesin pemotong laser logam Dazu Super Energy 3000W MPS-3015C sebagai contoh, ketebalan pemotongan keluli karbon boleh mencapai 20MM, yang boleh digunakan dalam kereta, lokomotif, kapal, perkakasan, mesin, peralatan elektrik, pembungkusan, peralatan dapur, pencahayaan , fon logo, iklan, peralatan kecergasan Pelbagai bahan pemotong rata logam dalam kraftangan dan industri lain digunakan secara profesional untuk memotong pelbagai bahan logam seperti plat keluli karbon 0.5-20mm, plat keluli tahan karat 0.5-10mm, plat tergalvani, plat elektrolitik, 0.5- Aloi aluminium 3.0mm, loyang 0.5-2mm dan tembaga merah (ketebalan pemotongan dan bahan berkaitan dengan laser).
Apakah kelebihan mesin pemotong laser logam?
Mesin pemotong laser logam menggunakan pancaran laser berketumpatan tinggi sebagai alat pemotong untuk memotong dan memproses bahan pada suhu tinggi. Ciri-ciri pemprosesan mesin pemotong laser adalah kelajuan pantas, pemotongan sempit, permukaan pemotongan licin, dan kawasan terjejas haba yang kecil. Ciri-ciri ini adalah faktor penting untuk mesin pemotong laser untuk memenangi mesin pemotong tradisional. Mesin pemotong laser bukan sahaja meningkatkan kuasa keluaran dan kualiti produk semasa pemprosesan, tetapi juga menjimatkan kos pemprosesan pada tahap tertentu, mengatasi pembaziran sumber data yang tidak perlu dalam kaedah pemotongan dan pemprosesan asal.
Dalam industri pemotongan logam, kaedah pemprosesan tradisional mempunyai ketahanan yang rendah, penggunaan tinggi, kos tinggi, dan kualiti kasar, yang tidak dapat memenuhi pandangan estetik dan penggunaan pengguna; Sebagai kaedah pemprosesan baharu, laser memenuhi keperluan pengguna. Kelebihan utama mesin pemotong laser logam ialah kualiti jahitan yang baik, ubah bentuk kecil, kelajuan pemotongan pantas, kecekapan tinggi, kos rendah, operasi yang selamat, dan prestasi yang stabil.
Berbanding dengan pemprosesan pemotongan tradisional, pemprosesan mesin pemotong laser mempunyai lima kelebihan utama berikut:
1、 Kelajuan pemotongan adalah pantas, yang boleh mempercepatkan kecekapan pemprosesan dan meningkatkan kecekapan lebih daripada sepuluh kali ganda berbanding dengan proses tradisional.
2、 Teknologi pemprosesan adalah tepat, dengan tepi pemotongan yang sangat sempit dan jahitan pemotongan kecil. Ketepatan pemotongan sangat baik, dan ia boleh melakukan pemesinan dan pemotongan yang sukar pada komponen mikro.
3、 Keratan rentas pemotongan laser licin dan bulat, dan bahan kerja boleh digunakan tanpa pemprosesan sekunder, yang boleh menjimatkan kos proses dan buruh.
4、 Dalam proses pemotongan, kawasan yang terjejas haba adalah sangat kecil, dan kebarangkalian ubah bentuk bahan kerja adalah sangat kecil. Kualiti pemotongan bahan kerja sangat baik.
5、 Mesin pemotong laser menggunakan pemprosesan bukan sentuhan antara muncung dan bahan kerja semasa pemotongan, yang akan mengurangkan kehausan bahan kerja dengan banyak dan mengurangkan kos yang tidak perlu.