XT Mesin Pemotong Laser Logam Laser
Apakah mesin pemotong laser logam.
Mesin pemotong laser logam ialah peralatan bersepadu optoelektromekanikal yang menggunakan laser untuk memotong bahan logam. Ia telah digunakan secara meluas dalam industri pembuatan dan pemprosesan kepingan logam seperti penerbangan, aeroangkasa, elektronik, peralatan elektrik, aksesori kereta bawah tanah, kereta, jentera, aksesori ketepatan, kapal, peralatan metalurgi, lif, perkakas rumah, hadiah kraf, pemprosesan alat, hiasan , pengiklanan, dsb.
Pada masa ini, kebanyakan mesin pemotong laser boleh dibahagikan kepada mesin pemotong laser CO2, mesin pemotong laser gentian, dan mesin pemotong laser YAG. Antaranya, mesin pemotong laser gentian hanya muncul dalam beberapa tahun kebelakangan ini, dan disebabkan keperluan teknikalnya yang agak rendah, mereka secara beransur-ansur menjadi arus perdana mesin pemotong laser logam. Bengkel kami menggunakan mesin pemotong laser gentian.
Prinsip pemotongan laser logam.
Pemotongan laser logam menggunakan tiub laser untuk memancarkan cahaya, dan kemudian menggunakan reflektor dan cermin fokus untuk memantulkan dan memfokuskan cahaya ke kepala laser. Cahaya kuat yang difokuskan menerangi bahan yang perlu dipotong atau diukir, menyebabkan ia cepat cair akibat suhu tinggi, mencapai tujuan pemotongan atau ukiran. Semasa proses pemotongan, gas tambahan yang sesuai untuk bahan yang dipotong juga ditambah. Apabila memotong keluli, oksigen mesti digunakan sebagai gas tambahan untuk menjalani tindak balas kimia eksotermik dengan logam cair, yang mengoksidakan bahan dan membantu menghilangkan kemasukan sanga dalam jahitan pemotongan. Gas tambahan yang memasuki muncung juga boleh menyejukkan kanta pemfokus, menghalang asap dan habuk daripada memasuki pemegang kanta dan mencemarkan kanta, menyebabkan ia menjadi terlalu panas.
Kelebihan dan ciri pemotongan laser logam.
Berbanding dengan kaedah pemotongan haba yang lain, ciri umum pemotongan laser adalah kelajuan pemotongan yang cepat dan berkualiti tinggi. Secara khusus diringkaskan dalam aspek berikut.
(1) Kualiti pemotongan yang baik.
Oleh kerana bintik laser yang kecil, ketumpatan tenaga yang tinggi, dan kelajuan pemotongan yang pantas, pemotongan laser boleh mencapai kualiti pemotongan yang baik.
Celah pemotongan laser adalah nipis dan sempit, dengan kedua-dua belah celah selari dan berserenjang dengan permukaan, dan ketepatan dimensi bahagian pemotongan boleh mencapai ± 0.05 mm.
2. Permukaan pemotongan licin dan cantik, dengan kekasaran permukaan hanya beberapa puluh mikrometer. Malah pemotongan laser boleh digunakan sebagai proses akhir, tanpa memerlukan pemprosesan mekanikal, dan bahagian-bahagiannya boleh digunakan secara langsung.
③ Selepas bahan dipotong dengan laser, lebar zon terjejas Haba adalah sangat kecil, dan prestasi bahan berhampiran takuk hampir tidak terjejas. Ubah bentuk bahan kerja adalah kecil, ketepatan pemotongan adalah tinggi, bentuk geometri takuk adalah baik, dan keratan rentas takuk adalah segi empat tepat biasa.
(3) Kelajuan pemotongan yang cepat.
Apabila pemotongan laser, tidak perlu mengapit dan membetulkan bahan, yang bukan sahaja menjimatkan lekapan perkakas tetapi juga menjimatkan masa tambahan untuk memuat dan memunggah.
(4) Pemotongan tanpa sentuhan.
Semasa pemotongan laser, tiada sentuhan antara obor kimpalan dan bahan kerja, dan tiada kehausan alat. Untuk memproses bahagian bentuk yang berbeza, tidak perlu menukar "alat", hanya parameter output laser perlu diubah. Proses pemotongan laser mempunyai bunyi yang rendah, getaran yang rendah, dan tiada pencemaran.
Teknologi pemotongan laser logam moden telah menjadi agak matang dan secara beransur-ansur menjadi "pedang tajam" untuk fantasi orang "memotong besi seperti lumpur".
Adakah anda berminat dengan mesin pemotong laser logam apabila anda melihat ini? Anda boleh terus merujuk perkhidmatan pelanggan dalam talian kami untuk pemahaman lanjut.