XTLaser - Mesin Pemotong Laser
Memotong lubang bulat pada plat logam dan paip adalah proses biasa, tetapi sesetengah pelanggan membeli mesin pemotong laser logam dan mendapati bahawa lubang bulat yang dipotong oleh mesin pemotong laser bukan bulat. Ini adalah masalah dengan peralatan atau proses. Xintian Laser akan membawa anda memahami.
Semakin banyak perusahaan pemprosesan logam memilih laser untuk memotong lubang bulat. Bahagian pemprosesan adalah lancar, dan diameter boleh ditukar pada bila-bila masa, dengan fleksibiliti operasi yang tinggi. Walau bagaimanapun, dengan kaedah pemprosesan moden, pengendali yang mahir diperlukan. Operasi yang tidak betul boleh menyebabkan bulatan tidak teratur.
1. Mungkin keamatan pencahayaan anda tidak dilaraskan dengan betul, menyebabkan tiada pertindihan pada akhirnya. Secara umumnya, perbezaan antara keamatan cahaya maksimum dan minimum tidak boleh melebihi 5%, dan kelajuan tidak boleh dilaraskan terlalu cepat. Jika terlalu pantas, mungkin terdapat bingkai langkau dan hasilnya tidak akan bertindih.
2. Kemudian semak sama ada terdapat sebarang masalah dengan perkakasan anda, seperti rasuk, kanta, muncung, dsb.
3. Periksa sama ada motor servo atau kepala pemotong dibetulkan longgar.
4. Tekanan udara tiupan yang tidak betul.
Semasa proses meniup, apabila tekanan udara terlalu rendah, pengikisan sanga dan pengkarbonan akan berlaku di tepi, manakala jika tekanan terlalu tinggi, lubang mudah pecah. Oleh itu, ini memerlukan kerjasama yang sempurna antara pensampel proses dan mesin, dan pemilihan tekanan udara yang sesuai berdasarkan pengalaman, untuk menjadikan lubang bulat yang dipotong lebih penuh.
5. Lubang bulat terlalu kecil.
Penyelesaian terbaik untuk mesin pemotong laser untuk memotong lubang bulat ialah mempunyai nisbah lubang bulat 1:1, yang bermaksud nisbah apertur kepada ketebalan plat ialah 1:1. Sudah tentu, nisbah ini bermakna bahawa lebih besar diameter lubang, lebih mudah untuk memotong kualiti lubang bulat. Jika tidak, apabila tenaga mesin pemotong laser gentian tidak mencukupi, titik putus sisa dan lubang bukan bulat cenderung muncul di lubang pemotongan.
6. Parameter motor servo tidak betul.
Kadangkala fenomena elips atau tidak sekata mungkin muncul dalam lubang bulat, yang berkaitan dengan ketidakpadanan gerakan paksi XY. Sebab langsung ketidakpadanan gerakan paksi XY ialah pelarasan parameter motor servo yang tidak betul. Oleh itu, kualiti memotong lubang bulat juga mempunyai keperluan tertentu untuk motor servo.
7. Menyebabkan ralat ketepatan dalam rel panduan dan skru.
Jika ralat parameter motor servo menjejaskan kualiti pemotongan, maka ralat ketepatan rel panduan dan skru secara langsung akan membawa kepada ketepatan lubang bulat tidak memenuhi jangkaan. Ini berkaitan dengan kekuatan pengeluar mesin pemotong laser. Biasanya, beberapa kilang kecil menipu pelanggan dengan mendakwa bahawa ketepatan mesin pemotong laser boleh mencapai 0.1 milimeter, tetapi pada hakikatnya, kualiti dan keberkesanan penggerudian laser boleh menjadi sangat lemah dalam operasi sebenar. Nah, ia menjejaskan nilai tambah produk. Oleh itu, adalah sangat perlu untuk memilih mesin pemotong laser jenama yang berkualiti tinggi dan besar.
Semua parameter ini digunakan untuk mengenal pasti sama ada ketepatan, kelajuan dan parameter lain bagi memotong lubang bulat memenuhi keperluan standard, dan mencukupi untuk mengenal pasti sama ada kualiti mesin pemotong laser yang dibeli adalah layak. Oleh itu, pelanggan mesti menjaga kebersihan mata semasa proses pembelian mesin pemotong laser.
Empat faktor yang mempengaruhi ketepatan pemotongan mesin pemotong laser gentian.
1. Saiz pemfokusan laser penjana laser: Jika titik cahaya yang terkumpul adalah lebih kecil, ketepatan pemotongan lebih tinggi, dan jika jurang selepas pemotongan juga lebih kecil. Mesin pemotong laser gentian mempunyai ketepatan yang tinggi dan kualiti yang baik. Walau bagaimanapun, rasuk yang dipancarkan oleh laser adalah kon, jadi potongan celah juga kon. Di bawah keadaan ini, semakin tebal bahan kerja, semakin rendah ketepatan, dan oleh itu semakin besar jahitan pemotongan.
Mesin pemotong laser gentian.
2、 Ketepatan meja kerja: Jika ketepatan meja kerja mesin pemotong laser gentian adalah tinggi, ketepatan pemotongan juga akan turut dipertingkatkan. Oleh itu, ketepatan meja kerja juga merupakan faktor penting dalam mengukur ketepatan penjana laser.
3. Pancaran laser memfokus ke dalam bentuk kon: Apabila memotong dengan mesin pemotong laser gentian, pancaran laser adalah kon ke bawah. Jika ketebalan bahan kerja pemotongan besar, ketepatan pemotongan akan berkurangan dan jurang pemotongan juga akan meningkat.
4. Bahan pemotong yang berbeza juga boleh menjejaskan ketepatan mesin pemotong laser gentian. Dalam situasi yang sama, ketepatan pemotongan mesin pemotong laser gentian untuk memotong keluli tahan karat dan aluminium mungkin berbeza, dengan ketepatan pemotongan yang lebih tinggi untuk keluli tahan karat dan permukaan pemotongan yang lebih licin.