XT Laser - Pengeluar Mesin Pemotong Laser Fiber
Mesin pemotong laser adalah teknologi aplikasi berteknologi tinggirevolusi perindustrian moden. Ia adalah peralatan pengeluaran gred industri dengan kadar penembusan yang tinggi. Ia dikawal oleh program komputer dan mempunyai fleksibiliti yang baik dalam pemprosesan, sebahagian besarnya menggantikan proses pemprosesan logam kepingan. Proses pengecapan acuan dalam proses mengoptimumkan proses pengeluaran dan memainkan peranan yang tidak boleh diganti dalam bidang pembuatan peralatan mekanikal. Proses pemotongan laser bukan sahaja menjadi "pisau" paling tajam dalam industri pembuatan, tetapi juga menjadi meja dan kerusi logam dengan buah berangan air jernih, kabinet tepi logam, atau meja teh kecil melengkung. Produk logam halus ini hampir tidak dapat dipisahkan. Hidupkan mesin pemotong laser.
Dalam kehidupan seharian, aplikasi teknologi laser boleh dilihat di mana-mana, jadi dalam industri apakah mesin pemotong laser gentian digunakan? Apakah yang dilakukan oleh mesin pemotong laser. Contohnya, jentera dan peralatan pertanian besar yang perlu digunakan oleh petani, logo yang dicetak pada aloi aluminium, pelbagai peralatan kecergasan yang kami gunakan di gim, badan kereta dan pesawat, dan komponen teras enjin. Sebab utama mengapa mesin pemotong laser popular adalah kerana ia mempunyai kelebihan yang tidak boleh ditukar berbanding peralatan lain dan proses pembentukan logam. Pengeluar mesin pemotong laser tenaga super Han ialah jenama mesin pemotong laser kuasa sederhana dan rendah. Berikut adalah pengenalan terperinci kepada ciri-ciri mesin pemotong laser gentian.
Kelebihan pemotongan mesin pemotong laser gentian terutamanya termasuk:.
Ketepatan pemotongan tinggi: Ketepatan kedudukan mesin pemotong laser ialah 0.05 mm, dan ketepatan kedudukan berulang ialah 0.03 mm.
Mesin pemotong laser mempunyai celah sempit: pancaran laser difokuskan ke tempat kecil, menjadikan fokus mencapai ketumpatan kuasa tinggi. Bahan ini cepat dipanaskan ke tahap pengegasan, dan menyejat untuk membentuk lubang. Apabila pancaran cahaya bergerak secara linear berbanding bahan, lubang itu secara berterusan membentuk celah sempit, biasanya 0.10-0.20 mm lebar.
Permukaan pemotongan mesin pemotong laser adalah licin: permukaan pemotongan bebas daripada burr, dan kekasaran permukaan pemotongan biasanya dikawal dalam Ra 6.5.
4. Kelajuan pantas mesin pemotong laser: kelajuan pemotongan boleh mencapai 10m/min, dan kelajuan kedudukan maksimum boleh mencapai 30m/min, yang jauh lebih cepat daripada kelajuan pemotongan wayar.
5. Kualiti pemotongan mesin pemotong laser adalah baik: pemotongan tidak bersentuhan, kelebihan pemotongan kurang terjejas oleh haba, dan bahan kerja pada asasnya bebas daripada ubah bentuk haba, mengelakkan keruntuhan bahan sepenuhnya semasa tebukan dan ricih. Secara amnya, pemprosesan sekunder tidak diperlukan untuk memotong jahitan.
6. Tiada kerosakan pada bahan kerja: Kepala pemotong laser tidak akan menyentuh permukaan bahan, memastikan bahan kerja tidak tercalar.
7. Tidak terjejas oleh bentuk bahan kerja: Pemprosesan laser mempunyai fleksibiliti yang baik, boleh memproses sebarang grafik, dan boleh memotong bahan berbentuk khas seperti paip.
Mesin pemotong laser boleh memotong dan memproses pelbagai bahan.
9. Menjimatkan pelaburan acuan: Pemprosesan laser tidak memerlukan acuan, tidak memerlukan penggunaan acuan, dan tidak memerlukan pembaikan acuan, menjimatkan masa untuk penggantian acuan, dengan itu menjimatkan kos pemprosesan dan mengurangkan kos pengeluaran, terutamanya sesuai untuk memproses produk besar.
10. Penjimatan bahan: Menggunakan pengaturcaraan komputer, produk pelbagai bentuk boleh dipotong untuk memaksimumkan penggunaan bahan.
11. Meningkatkan kelajuan penghantaran sampel: Selepas lukisan produk dibentuk, pemprosesan laser boleh dilakukan serta-merta untuk mendapatkan produk baharu dalam masa yang sesingkat mungkin.
12. Keselamatan dan perlindungan persekitaran ekologi: Pemprosesan laser mempunyai sisa yang rendah, bunyi yang rendah, bersih, selamat, dan bebas pencemaran, meningkatkan persekitaran kerja.
Ciri-ciri utama mesin pemotong laser gentian:.
1. Laser gentian mempunyai kecekapan penukaran elektro-optik yang tinggi, dengan kecekapan penukaran melebihi 30%. Laser gentian kuasa rendah tidak perlu dilengkapi dengan penyejuk air. Menggunakan penyejukan udara boleh menjimatkan penggunaan kuasa semasa operasi, menjimatkan kos operasi, dan mencapai kecekapan pengeluaran tertinggi.
2. Laser hanya memerlukan tenaga elektrik semasa operasi, dan tiada gas tambahan diperlukan untuk menjana laser. Kos operasi dan penyelenggaraan adalah minimum.
3. Laser gentian menggunakan reka bentuk modular dan berlebihan semikonduktor. Tiada kanta optik dalam resonator dan tiada masa permulaan diperlukan. Ia mempunyai kelebihan tiada pelarasan, tiada penyelenggaraan, dan kestabilan yang tinggi, mengurangkan kos aksesori dan masa penyelenggaraan. Ini tidak dapat dibandingkan dengan laser tradisional.
Panjang gelombang keluaran laser gentian ialah 1.064 mikron, iaitu 1/10 daripada panjang gelombang CO2. Rasuk keluaran mempunyai kualiti yang baik dan ketumpatan kuasa tinggi, yang sangat kondusif untuk penyerapan bahan logam. Ia mempunyai keupayaan pemotongan dan kimpalan yang sangat baik untuk meminimumkan kos pemprosesan.
5. Penghantaran gentian optik keseluruhan mesin tidak memerlukan sistem pemandu cahaya yang kompleks, seperti cermin. Laluan optik adalah mudah, strukturnya stabil, dan laluan optik luaran adalah bebas penyelenggaraan.
Kepala pemotong termasuk kanta pelindung, jadi penggunaan bahan habis pakai yang mahal seperti kanta fokus adalah sangat kecil.
7. Cahaya dikeluarkan melalui gentian optik, menjadikan reka bentuk sistem mekanikal sangat mudah dan mudah untuk disepadukan dengan robot atau meja kerja berbilang dimensi.
8、 Laser gentian mempunyai isipadu yang kecil, ringan, kedudukan kerja boleh alih, dan kawasan lantai yang kecil.
Selepas menambah pintu cahaya pada laser, berbilang mesin boleh beroperasi, memisahkan cahaya melalui gentian optik dan membahagikannya kepada berbilang saluran untuk berfungsi secara serentak. Peluasan fungsi adalah mudah, dan naik taraf adalah mudah dan ringkas.