XT Mesin pemotong laser-laser
Sebab mengapa sukar untuk memotong bahan berlapis dua sisi ialah kepala pemotongan laser logam hanya boleh memotong dari bahagian atas plat, dan filem pelindung pada plat tidak berfungsi semasa proses pemotongan. Walau bagaimanapun, disebabkan oleh lapisan nipis pada bahagian bawah bahan yang diproses, sisa pemotongan yang dihasilkan semasa proses pemotongan tidak dapat dijamin untuk dikurangkan sepenuhnya. Sisa-sisa ini secara langsung akan menjejaskan kualiti pemotongan plat, mengakibatkan ketidakupayaan untuk memotong plat atau burr yang serius selepas dipotong.
Walau bagaimanapun, jika filem pelindung di bawah helaian tercabut sepenuhnya, mungkin terdapat calar pada permukaan bawah helaian. Adakah terdapat sebarang cara untuk mesin pemotong laser logam untuk mengoyakkan semua filem di bawah helaian dan menjadikan filem pelindung bukan bagaimana ia menjejaskan pemotongan.
Mengapa mesin pemotong laser gentian sukar untuk memotong bahan berlapis dua muka? Jawapannya terletak pada kedudukan pemotongan pemotongan laser. Filem pelindung di bahagian bawah helaian tidak menjejaskan kualiti pemotongan. Hanya filem pelindung di bahagian bawah kedudukan pemotongan mempengaruhi kualiti pemotongan, jadi hanya tanggalkan filem pelindung di bahagian bawah kedudukan pemotongan.
Oleh itu, idea utama pemotongan dua belah adalah menggunakan fungsi etsa laser untuk mengetahui kedudukan pemotongan sebenar pada plat, kemudian koyakkan filem pelindung pada kedudukan pemotongan, kemudian pusingkan plat dan koyakkan pelindung. filem pada kedudukan pemotongan. Bahagian hadapan filem itu menghadap ke bawah, dan akhirnya dipotong dengan mesin pemotong laser. Untuk mencapai kaedah pemotongan ini, langkah-langkah berikut diperlukan:
Lukis gambarajah pemotongan tambahan yang sepadan dengan gambarajah pemotongan sebenar. Kaedah khusus adalah untuk mencerminkan gambarajah pemotongan sebenar dan terus mendapatkan gambarajah pemotongan tambahan.
Kira kedudukan dan offset maksimum filem yang akan dikoyakkan. Secara teorinya, filem pelindung di bahagian atas helaian terukir oleh laser menggunakan gambarajah pemotongan tambahan, dan kemudian helaian itu dibalikkan dan dipotong terus. Ini OK, tetapi dalam proses pemotongan sebenar, disebabkan oleh pengaruh ralat kedudukan laser dan ralat bentuk plat, kedudukan pemotongan bahagian hadapan dan belakang plat tidak boleh bertepatan, jadi offset yang tepat mesti dikira apabila mengetsa bahagian hadapan. Dan koyakkan filem pelindung offset.
Lukis gambarajah pemotongan dan gambarajah pemotongan tambahan. Gambar rajah pemotongan boleh dilukis terus mengikut bentuk bahan kerja. Untuk gambarajah pemotongan tambahan, mula-mula cermin gambarajah pemotongan sebenar, dan kemudian diimbangi dengan nilai ralat yang ditetapkan.
Untuk susun atur gambarajah pemotongan laser, gambarajah pemotongan sekunder perlu disediakan terlebih dahulu, dan kemudian susun atur gambarajah pemotongan sekunder harus dicerminkan. Garisan etsa harus dibuang, dan hanya gambar rajah pemotongan yang sebenar harus dikekalkan.
Untuk pemotongan laser, susun atur dan etsa hendaklah dijalankan terlebih dahulu, dan kemudian filem pelindung hendaklah tercabut pada kedudukan pemotongan laser. Selepas filem pelindung tercabut, plat keluli hendaklah dibalikkan, dan kemudian bahan kerja hendaklah dipotong. Sebab mengapa bahan berlapis dua muka sukar untuk dipotong ialah kepala pemotongan laser logam hanya boleh memotong dari bahagian atas plat, dan filem pelindung pada plat tidak berfungsi semasa proses pemotongan.
Walau bagaimanapun, disebabkan oleh lapisan nipis pada bahagian bawah bahan yang diproses, sisa pemotongan yang dihasilkan semasa proses pemotongan tidak dapat dijamin untuk dikurangkan sepenuhnya. Sisa-sisa ini secara langsung akan menjejaskan kualiti pemotongan plat, mengakibatkan ketidakupayaan untuk memotong plat atau burr yang serius selepas dipotong. Walau bagaimanapun, jika filem pelindung di bawah helaian tercabut, mungkin terdapat calar di bawah helaian.
Adakah terdapat sebarang cara untuk mesin pemotong laser logam mengoyakkan semua filem di bawah plat dan mengekalkan filem pelindung daripada menjejaskan pemotongan. Mengapa sukar untuk memotong bahan berlapis dua muka dengan mesin pemotong laser gentian?
Jawapannya terletak pada kedudukan pemotongan pemotongan laser. Filem pelindung di bahagian bawah helaian tidak menjejaskan kualiti pemotongan, tetapi hanya filem pelindung di bahagian bawah kedudukan pemotongan. Ia menjejaskan kualiti pemotongan.
Jadi hanya tanggalkan filem pelindung di bahagian bawah kedudukan pemotongan plat. Oleh itu, idea utama pemotongan dua belah adalah menggunakan fungsi etsa laser untuk mengetahui kedudukan pemotongan sebenar pada plat, kemudian koyakkan filem pelindung pada kedudukan pemotongan, kemudian pusingkan plat dan koyakkan pelindung. filem pada kedudukan pemotongan. Bahagian hadapan filem itu menghadap ke bawah, dan akhirnya dipotong dengan mesin pemotong laser. Untuk mencapai kaedah pemotongan ini, langkah-langkah berikut diperlukan:
Lukis gambarajah pemotongan tambahan yang sepadan dengan gambarajah pemotongan sebenar. Kaedah khusus adalah untuk mencerminkan gambarajah pemotongan sebenar dan terus mendapatkan gambarajah pemotongan tambahan.
Kira kedudukan dan offset maksimum filem yang akan dikoyakkan. Secara teorinya, filem pelindung di bahagian atas helaian terukir oleh laser menggunakan gambarajah pemotongan tambahan, dan kemudian helaian itu dibalikkan dan dipotong terus. Ya, tetapi dalam proses pemotongan sebenar,
Disebabkan oleh pengaruh ralat kedudukan laser dan ralat bentuk helaian, kedudukan pemotongan bahagian hadapan dan belakang helaian tidak boleh bertindih. manfaatkan sb . berada dalam kedudukan yang lemah untuk membebankannya secara berlebihan.
Lukis gambarajah pemotongan dan gambarajah pemotongan tambahan. Gambar rajah pemotongan boleh dilukis terus mengikut bentuk bahan kerja. Untuk gambarajah pemotongan tambahan, mula-mula cermin gambarajah pemotongan sebenar, dan kemudian diimbangi dengan nilai ralat yang ditetapkan.
Untuk susun atur gambarajah pemotongan laser, gambarajah pemotongan sekunder perlu disediakan terlebih dahulu, dan kemudian susun atur gambarajah pemotongan sekunder harus dicerminkan. Garisan etsa harus dibuang, dan hanya gambar rajah pemotongan yang sebenar harus dikekalkan.
Untuk pemotongan laser, susun atur dan etsa hendaklah dijalankan terlebih dahulu, dan kemudian filem pelindung hendaklah tercabut pada kedudukan pemotongan laser. Selepas filem pelindung tercabut, plat keluli hendaklah dibalikkan, dan kemudian bahan kerja hendaklah dipotong.