XT Mesin pemotong laser-laser
Apabila membeli mesin pemotong laser, ramai pelanggan akan mendapati bahawa terdapat banyak istilah istimewa dalam pengenalan peralatan. Apakah jenis alat mesin yang menggunakan struktur gantri, menggunakan rak gear heliks, menerima pakai transmisi dua hala, dan lain-lain Jadi, adakah anda tahu ciri-ciri produk mesin pemotong laser?
1. Apakah ciri-ciri mesin pemotong laser?
Dalam beberapa tahun kebelakangan ini, penggunaan mesin pemotong laser dalam produk perindustrian telah berkembang pesat, dan panjang gelombang inframerah dekatnya (1080nm) juga lebih kondusif untuk penyerapan bahan logam, terutamanya dalam bidang kimpalan dan pemotongan berkuasa tinggi, menunjukkan kapasiti pemprosesan yang tinggi dan ekonomi. Berbanding dengan laser gas CO2, peralatan pemotongan laser gentian mempunyai ciri-ciri berikut: penyelenggaraan yang rendah, penggunaan tenaga yang rendah dan kos operasi yang rendah. Penghantaran gentian optik, tiada kanta reflektif, tidak perlu melaraskan laluan optik luaran. Penggunaan kuasa yang rendah, tiada penggunaan gas yang berfungsi, penjimatan tenaga, perlindungan alam sekitar ekologi. Pada masa yang sama, laser panjang gelombang inframerah dekat lebih berkemungkinan menyebabkan kemudaratan kepada tubuh manusia, terutamanya pada mata, yang memerlukan peralatan untuk mempunyai pengedap yang lebih baik dan fungsi perlindungan lain.
2. Mengapakah mesin pemotong laser menggunakan struktur gantri.
Peralatan pemotongan laser CNC biasanya menggunakan jenis gantri, jenis julur, rasuk terbalik tengah dan jenis struktur lain. Walau bagaimanapun, dengan pembangunan aplikasi dan teknologi kawalan yang diperlukan oleh pembangunan pemprosesan laser kepada kelajuan tinggi, kelajuan tinggi dan kestabilan tinggi, struktur gantri telah menjadi model arus perdana di dunia dengan kelebihan strukturnya yang unik, dan juga laser yang paling popular. mesin pemotong pelbagai jenama terkenal. Jenis struktur yang diterima pakai oleh pengilang.
3. Apakah ciri-ciri teknologi mesin pemotong laser?
Berbanding dengan mesin pemotong laser CO2 tradisional, penggunaan peralatan pemotongan laser gentian optik dalam pemotongan kepingan logam telah berubah dalam laluan optik luaran, kepala pemotong, gas tambahan, dll. Laser dihantar terus ke kepala pemotong melalui gentian optik, dan laluan optik adalah stabil dan boleh dipercayai, yang memastikan ketekalan pemotongan format penuh alat mesin. Selain itu, alat mesin tidak memerlukan gas perlindungan laluan optik luaran, dan juga tidak dilengkapi dengan pemampat udara dan sistem pemprosesan lain. Selepas laser mencapai kepala pemotong, ia disatukan dan difokuskan. Secara amnya, kanta fokus dengan panjang fokus 125 mm atau 200 mm boleh dikonfigurasikan. Kanta pelindung mesti dipasang di antara kanta pemfokus dan muncung untuk mengelakkan pencemaran kanta pemfokus. Laser gentian mempunyai prestasi pemfokusan yang baik, kedalaman fokus yang pendek, lebar celah pemotongan sempit (sehingga 0.1mm) dan kelajuan tinggi, yang sesuai untuk pemotongan pantas plat sederhana dan nipis.
4. Mengapakah mesin pemotong laser menggunakan rak gear heliks untuk penghantaran.
Beberapa mod penghantaran aci linear biasa bagi alatan mesin CNC termasuk skru bola, rak gear, motor linear, dll. Skru bola biasanya digunakan dalam alatan mesin CNC dengan kelajuan sederhana dan rendah serta lejang kecil. Penghantaran gear dan rak digunakan secara meluas, yang boleh mencapai kelajuan tinggi dan lejang besar. Motor linear kebanyakannya digunakan dalam alat mesin CNC dengan kelajuan tinggi, pecutan tinggi dan struktur khas. Di samping itu, rak dan pinion dibahagikan kepada dua jenis: gigi lurus dan gigi heliks. Berbanding dengan gigi lurus, kawasan jaringan gigi heliks lebih besar, dan penghantaran antara gear dan rak akan lebih stabil.
5. Apakah ciri-ciri pemacu dua hala mesin pemotong laser? Mesin pemotong laser dengan struktur gantri mempunyai dua mod gerakan. Satu ialah gantri bergerak tetapi meja kerja tetap semasa pemprosesan, dan satu lagi ialah gantri tetap dan meja kerja bergerak. Untuk mesin pemotong laser format besar, berkelajuan tinggi dan berprestasi tinggi, bentuk pertama biasanya diterima pakai, kerana meja kerja bergerak dengan bahan kerja, yang tidak sesuai untuk pemotongan plat berkelajuan tinggi dan tebal. Pemacu dua sisi ini memastikan keseimbangan daya dan operasi segerak rasuk. Walau bagaimanapun, sesetengah mesin pemotong laser pengeluar menggunakan pemacu satu sisi gantri. Motor servo dipasang pada satu hujung rasuk gantri, dan kemudian daya penggerak dihantar ke hujung yang lain melalui aci panjang untuk merealisasikan pemacu rak gear dua dan pemacu motor servo tunggal. Pemacu unilateral menjadikan daya pada kedua-dua hujung rasuk tidak simetri, yang menjejaskan ketepatan penyegerakan dan mengurangkan prestasi dinamik alat mesin.